नमक स्प्रे चैंबर: तटीय/औद्योगिक वातावरण का अनुकरण करते हैं, उत्पाद अनुकूलन क्षमता सुनिश्चित करते हैं

शंघाई – उच्च-थ्रूपुट सामग्री परीक्षण समाधानों में अग्रणी, TOBO GROUP, ParaTest मल्टी-स्टेशन सॉल्ट स्प्रे टेस्टर लॉन्च करने पर गर्व महसूस कर रहा है—एक क्रांतिकारी प्रणाली जिसमें चार स्वतंत्र, एक साथ संचालित होने वाले परीक्षण कक्ष हैं जो संक्षारण तुलना परीक्षण को गति देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। पारंपरिक एकल-कक्ष परीक्षकों के विपरीत जो उपयोगकर्ताओं को क्रमिक परीक्षण चलाने के लिए मजबूर करते हैं (आमने-सामने विश्लेषण में देरी करते हैं) या साझा-कक्ष प्रणालियाँ जो पैरामीटर सटीकता से समझौता करती हैं, यह प्लेटफ़ॉर्म शोधकर्ताओं और निर्माताओं को समानांतर में कई सामग्रियों, कोटिंग्स या पर्यावरणीय स्थितियों का परीक्षण करने देता है—सामग्री 研发 (सामग्री आर एंड डी), कोटिंग निर्माण, और ऑटोमोटिव 零部件 सोर्सिंग जैसे उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां संक्षारण प्रतिरोध की तेज़, सटीक तुलना सीधे उत्पाद नवाचार और आपूर्तिकर्ता सत्यापन को बढ़ावा देती है।
ParaTest मल्टी-स्टेशन का मूल 4-चैंबर इंडिपेंडेंट टेस्ट आर्किटेक्चर है, जहां प्रत्येक 0.2m³ कक्ष पूरी तरह से अलग नियंत्रण प्रणालियों के साथ संचालित होता है। प्रत्येक कक्ष को अद्वितीय मापदंडों के साथ प्रोग्राम किया जा सकता है: नमक सांद्रता (1-10% NaCl, ±0.02% सटीकता), तापमान (20-60°C, ±0.1°C), फॉग घनत्व (0.5-2.0mL/घंटा प्रति 80cm²), और परीक्षण अवधि (1 घंटे से 1000 घंटे)। यह अलगाव कक्षों के बीच कोई क्रॉस-संदूषण सुनिश्चित करता है और पैरामीटर “ब्लिड” (उदाहरण के लिए, एक कक्ष में तापमान में उतार-चढ़ाव दूसरे को प्रभावित करना) को समाप्त करता है—साझा-प्रणाली डिजाइनों में एक सामान्य समस्या। उदाहरण के लिए, एक कोटिंग निर्माता ने चार नए एंटी-संक्षारण फॉर्मूलों का परीक्षण करते हुए ParaTest का उपयोग एक साथ 240-घंटे के परीक्षण चलाने के लिए किया: कक्ष 1 ने 3% NaCl/35°C पर फॉर्मूला A का परीक्षण किया, कक्ष 2 ने 5% NaCl/35°C पर फॉर्मूला B का परीक्षण किया, कक्ष 3 ने 3% NaCl/45°C पर फॉर्मूला C का परीक्षण किया, और कक्ष 4 ने 5% NaCl/45°C पर फॉर्मूला D का परीक्षण किया। समानांतर सेटअप ने एकल-कक्ष इकाई पर चार क्रमिक परीक्षण चलाने की तुलना में उनके परीक्षण समय को 75% तक कम कर दिया।
स्वतंत्र कक्षों के पूरक क्रॉस-चैंबर डेटा सिंक एंड कंपैरिजन इंजन है, जो स्वचालित रूप से सभी चार कक्षों से वास्तविक समय के डेटा को एकत्रित करता है और आमने-सामने विश्लेषण रिपोर्ट तैयार करता है। इंजन का सहज डैशबोर्ड प्रत्येक कक्ष के लिए प्रमुख मेट्रिक्स (संक्षारण की शुरुआत का समय, गड्ढे की गहराई, जंग कवरेज) को एक एकीकृत दृश्य में प्रदर्शित करता है, जिसमें अंतर को उजागर करने के लिए AI-संचालित उपकरण हैं—उदाहरण के लिए, यह झंडा लगाता है कि फॉर्मूला C ने 120 घंटे के बाद फॉर्मूला A की तुलना में 40% कम गड्ढे दिखाए। यह कस्टम तुलना टेम्पलेट्स का भी समर्थन करता है, जैसे “आपूर्तिकर्ता A बनाम आपूर्तिकर्ता B घटक स्थायित्व” या “कोटिंग मोटाई 50μm बनाम 100μm प्रदर्शन,” जो सामान्य उपयोग के मामलों के लिए डेटा विज़ुअलाइज़ेशन को पहले से कॉन्फ़िगर करते हैं। एक सामग्री आर एंड डी लैब ने एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का अध्ययन करते हुए इस इंजन का उपयोग पांच मिश्र धातु वेरिएंट की तुलना करने के लिए किया (एक बार में चार का परीक्षण करना, पूरा होने के बाद एक को घुमाना) और एक नई मिश्र धातु की पहचान की जिसमें उनके वर्तमान मानक की तुलना में 30% बेहतर संक्षारण प्रतिरोध था—जिससे उनके सामग्री स्क्रीनिंग टाइमलाइन को 8 सप्ताह से घटाकर 3 कर दिया गया।
तुलना-केंद्रित उद्योगों में वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोग प्रणाली के मूल्य को रेखांकित करते हैं: एक सामग्री विज्ञान प्रयोगशाला ने चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए बायोडिग्रेडेबल धातु मिश्र धातुओं का मूल्यांकन करने के लिए ParaTest का उपयोग किया, यह पहचानने के लिए समानांतर में चार मिश्र धातु संरचनाओं का परीक्षण किया कि कौन सा संक्षारण दर (नियंत्रित गिरावट के लिए) और यांत्रिक शक्ति को संतुलित करता है। एक कोटिंग निर्माता ने तीन क्लाइंट फॉर्मूलों को एक साथ चलाकर ग्राहक नमूना परीक्षण में तेजी लाई, नमूना सत्यापन लीड समय को 3 सप्ताह से घटाकर 5 दिन कर दिया और एक प्रमुख उपकरण ब्रांड के साथ एक नया अनुबंध जीता। एक ऑटोमोटिव OEM ने दो आपूर्तिकर्ताओं से डोर हिंज घटकों के संक्षारण प्रतिरोध की तुलना की, क्रॉस-चैंबर तुलना इंजन का उपयोग यह पुष्टि करने के लिए किया कि आपूर्तिकर्ता B के पुर्जों का संक्षारण-मुक्त जीवन 25% लंबा था—एक बदलाव को उचित ठहराते हुए जिसने वारंटी दावों को कम कर दिया।
“ParaTest मल्टी-स्टेशन उन टीमों के लिए संक्षारण परीक्षण की पुनर्कल्पना करता है जो क्रमिक परिणामों का इंतजार नहीं कर सकते हैं,” TOBO GROUP के हाई-थ्रूपुट टेस्टिंग डायरेक्टर ने कहा। “आर एंड डी और सोर्सिंग में, आप जितनी जल्दी सामग्रियों या कोटिंग्स की तुलना कर सकते हैं, उतनी ही जल्दी आप नवाचार कर सकते हैं या आत्मविश्वास से निर्णय ले सकते हैं। यह प्रणाली 'एक समय में एक परीक्षण' को 'समानांतर में चार परीक्षण' में बदल देती है—सटीकता से समझौता किए बिना।”
ParaTest मल्टी-स्टेशन सॉल्ट स्प्रे टेस्टर के बारे में अधिक जानकारी के लिए, जिसमें कक्ष कॉन्फ़िगरेशन विकल्प, डेटा तुलना उपकरण और थ्रूपुट मेट्रिक्स शामिल हैं, Info@botomachine.com पर जाएं।