बहु-स्टेशन नमक छिड़काव कक्षः परिशुद्धता हार्डवेयर बैच परीक्षण दक्षता में सुधार

BOTO में, हमने लंबे समय से यह माना है कि एयरोस्पेस और विमानन उद्योग किसी भी क्षेत्र की तुलना में सबसे चरम और बहुआयामी संक्षारण चुनौतियों का सामना करता है, यही कारण है कि हमें अपने एयरोस्पेस-ग्रेड नमक स्प्रे परीक्षण कक्षों को पेश करने पर गर्व है—विशेष रूप से महत्वपूर्ण एयरोस्पेस घटकों के संक्षारण प्रतिरोध को मान्य करने के लिए इंजीनियर किया गया है, वाणिज्यिक विमान एल्यूमीनियम फ्यूजलेज पैनल और लैंडिंग गियर असेंबली से लेकर उपग्रह कक्षीय संरचनाओं और सैन्य विमान इंजन टरबाइन ब्लेड तक। जैसे-जैसे एयरोस्पेस उद्योग लंबी सेवा जीवन (वाणिज्यिक जेट के लिए 30 साल तक) की ओर बढ़ता है और कठोर वातावरण (तटीय हवाई क्षेत्र, उच्च-आर्द्रता वाले उष्णकटिबंधीय मार्ग, और निम्न-पृथ्वी कक्षा) में संचालन का विस्तार करता है, पारंपरिक नमक स्प्रे परीक्षण प्रणालियाँ इन घटकों द्वारा सहन किए जाने वाले तनावों के अद्वितीय संयोजन को दोहराने में विफल रही हैं, जिसमें उच्च ऊंचाई वाले यूवी विकिरण, अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव, हाइड्रोलिक तरल पदार्थ का संपर्क, और उड़ान चक्रों की निरंतर यांत्रिक थकान शामिल है; हमारे एयरोस्पेस-केंद्रित कक्ष एकीकृत, उद्योग-अनुकूलित परीक्षण क्षमताओं के साथ इस महत्वपूर्ण अंतर को भरते हैं, जो अगली पीढ़ी की एयरोस्पेस प्रौद्योगिकी की सुरक्षा, विश्वसनीयता और नियामक अनुपालन को सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण छलांग है।
हमने एयरोस्पेस निर्माताओं और रखरखाव टीमों के साथ मिलकर काम किया है ताकि उन विशिष्ट संक्षारण-संबंधी बाधाओं की पहचान की जा सके जिन्हें सामान्य नमक स्प्रे कक्ष संबोधित नहीं कर सकते हैं, और यहां दांव बेजोड़ हैं—विमान घटकों में मामूली संक्षारण भी उड़ान में विनाशकारी विफलताओं का कारण बन सकता है, जबकि उपग्रह संरचनात्मक संक्षारण मिशनों को समय से पहले समाप्त कर सकता है और खोई हुई संपत्तियों में लाखों का नुकसान हो सकता है। वाणिज्यिक विमान फ्यूजलेज पैनल, जो मुख्य रूप से हल्के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने होते हैं, टेकऑफ़ और लैंडिंग के दौरान तटीय नमक धुंध के लगातार संपर्क में आते हैं, साथ ही डी-आइसिंग तरल पदार्थों के रासायनिक अवशेष और हजारों दबाव चक्रों की थकान (उच्च ऊंचाई पर केबिन दबाव परिवर्तनों से); यहां संक्षारण संरचनात्मक अखंडता से समझौता कर सकता है, सामान्य नमक परीक्षण दरार प्रसार की ओर ले जाने वाले थकान-संक्षारण तालमेल का अनुकरण करने में असमर्थ हैं। लैंडिंग गियर असेंबली, जो टेकऑफ़ और लैंडिंग के दौरान विमान का पूरा वजन वहन करती है (बड़े वाणिज्यिक जेट के लिए 400 टन तक), रनवे डी-आइसिंग लवण, हाइड्रोलिक तरल पदार्थ के रिसाव और अत्यधिक यांत्रिक तनाव के संपर्क में आती है, जिसमें धुरी बिंदुओं या हाइड्रोलिक लाइनों में संक्षारण तत्काल लैंडिंग सुरक्षा जोखिम पैदा करता है। उपग्रह कक्षीय संरचनाओं को न केवल नमक (ऊपरी-वायुमंडल खारा कणों से) का विरोध करना चाहिए, बल्कि उच्च-ऊर्जा यूवी विकिरण और -150 डिग्री सेल्सियस और 120 डिग्री सेल्सियस के बीच थर्मल साइकिलिंग (प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश और कक्षीय छाया से) का भी विरोध करना चाहिए, एक ऐसा संयोजन जिसे सामान्य कक्ष दोहरा नहीं सकते हैं और जो महत्वपूर्ण समर्थन फ्रेम में कोटिंग गिरावट और धातु थकान का कारण बन सकता है। इस बीच, सैन्य विमान इंजन टरबाइन ब्लेड तटीय मिशनों में नमक से लदी हवा और जेट ईंधन दहन के संक्षारक उपोत्पादों के दोहरे खतरों का सामना करते हैं, यहां संक्षारण इंजन दक्षता को कम करता है और रखरखाव डाउनटाइम बढ़ाता है। इन चुनौतियों ने एक परीक्षण प्रणाली की मांग की जो नमक स्प्रे एक्सपोजर को एयरोस्पेस-विशिष्ट परिचालन और पर्यावरणीय तनावों के साथ जोड़ती है, एक ऐसी क्षमता जिसे हमने अपने नए कक्षों के हर पहलू में बनाया है।
BOTO में, हमने अपने एयरोस्पेस-ग्रेड कक्षों को उतना ही लचीला और सुलभ बनाने के लिए डिज़ाइन किया है जितना कि वे उन्नत हैं, मानक कॉन्फ़िगरेशन 6–8 सप्ताह के भीतर शिपिंग करते हैं और पूरी तरह से अनुकूलित सिस्टम (विशिष्ट विमान या उपग्रह घटक प्रोटोकॉल के अनुरूप) 10–16 सप्ताह में वितरित किए जाते हैं।
हम मानते हैं कि एयरोस्पेस घटकों के लिए संक्षारण सत्यापन सुरक्षा और मिशन की सफलता के लिए गैर-परक्राम्य है, और इसके लिए सामान्य नमक स्प्रे परीक्षण से अधिक की आवश्यकता होती है—इसके लिए एक ऐसी प्रणाली की आवश्यकता होती है जो उन सटीक स्थितियों को दर्शाती है जिनका इन घटकों को हवा में और कक्षा में सामना करना पड़ता है। हमारे एयरोस्पेस-ग्रेड नमक स्प्रे कक्ष सटीकता इंजीनियरिंग, उद्योग-विशिष्ट तनाव सिमुलेशन और नियामक अनुपालन को जोड़ते हैं ताकि उन अपूर्ण आवश्यकताओं को संबोधित किया जा सके जिनकी हमने एयरोस्पेस क्षेत्र के साथ दशकों के साझेदारी के माध्यम से पहचान की है, जिससे हमारे ग्राहकों को घटकों के क्षेत्र में पहुंचने से पहले संक्षारण जोखिमों को पकड़ने, रखरखाव डाउनटाइम को कम करने और महत्वपूर्ण एयरोस्पेस संपत्तियों के सेवा जीवन का विस्तार करने में सक्षम बनाया जा सके। जैसे-जैसे एयरोस्पेस उद्योग उड़ान और कक्षीय अन्वेषण की सीमाओं को आगे बढ़ाता रहता है, हम परीक्षण समाधान विकसित करने के लिए प्रतिबद्ध हैं जो सुरक्षित, विश्वसनीय और टिकाऊ एयरोस्पेस प्रौद्योगिकी की रीढ़ के रूप में काम करते हैं—यात्रियों की रक्षा करते हैं, मिशनों को संरक्षित करते हैं, और हमारे भागीदारों की सफलता का समर्थन करते हैं।