पर्यावरण के अनुकूल नमक स्प्रे चैंबर: परीक्षण के लिए गैर-विषाक्त नमक समाधान का उपयोग करें

तेल और गैस, खनन, रासायनिक प्रसंस्करण और अपतटीय ऊर्जा में टीमों के लिए, संक्षारण परीक्षण एक अद्वितीय, गैर-परक्राम्य चुनौती का सामना करता है: सुरक्षा। पारंपरिक नमक स्प्रे परीक्षकों में विस्फोट-प्रूफ (Ex) प्रमाणन का अभाव होता है, जिससे वे खतरनाक क्षेत्रों में उपयोग करने के लिए असुरक्षित हो जाते हैं—जैसे तेल प्लेटफॉर्म, रासायनिक संयंत्र के फर्श, या भूमिगत खदानें—जहां ज्वलनशील गैसें, वाष्प या धूल मौजूद होती हैं। यह टीमों को परीक्षण के लिए नमूनों को दूरस्थ प्रयोगशालाओं में भेजने के लिए मजबूर करता है, जिससे हफ्तों की देरी होती है, रसद लागत बढ़ती है, और साइट पर उत्पादन मुद्दों और संक्षारण डेटा के बीच एक अलगाव पैदा होता है। TOBO GROUP (सुरक्षा-केंद्रित औद्योगिक परीक्षण समाधानों में एक नेता) द्वारा लॉन्च किया गया ExShield Pro विस्फोट-प्रूफ सॉल्ट स्प्रे टेस्टर, ASTM-अनुपालक संक्षारण परीक्षण को कठोर विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन के साथ जोड़कर इसे हल करता है, जिससे टीमें उच्च जोखिम वाले वातावरण में साइट पर परीक्षण कर सकती हैं, जबकि ATEX, IECEx और NEC क्लास I डिवीजन 1 जैसे वैश्विक सुरक्षा मानकों को पूरा करती हैं।
ExShield Pro के मूल्य का मूल ATEX ज़ोन 1 / IECEx Ex d IIC T4 Ga-प्रमाणित निर्माण है, जिसे ज्वलनशील हाइड्रोकार्बन (जैसे, तेल वाष्प) या दहनशील धूल (जैसे, खनन उपोत्पाद) वाले वातावरण में प्रज्वलन जोखिमों को खत्म करने के लिए इंजीनियर किया गया है। हर घटक खतरे के प्रतिरोध के लिए बनाया गया है: कक्ष एक लौ-प्रूफ (Ex d) बाड़े के साथ 316L स्टेनलेस स्टील का उपयोग करता है, जिसे किसी भी आंतरिक चिंगारी या लौ को शामिल करने और ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इससे पहले कि वह बाहरी गैसों को प्रज्वलित कर सके; आंतरिक विद्युत भागों (सेंसर, हीटर, फॉग जनरेटर) को आंतरिक सुरक्षा (Ex ia) मॉड्यूल में सील कर दिया जाता है, जो विद्युत ऊर्जा को दहन को प्रज्वलित करने के लिए बहुत कम स्तर तक सीमित करता है; यहां तक कि उपयोगकर्ता इंटरफेस भी सुरक्षित हैं, जिसमें धूल/पानी प्रतिरोध के लिए IP66 रेटेड 10-इंच टचस्क्रीन और गैर-स्पार्किंग बटन हैं, जबकि सभी केबल गैस प्रवेश को रोकने के लिए विस्फोट-प्रूफ ग्रंथियों का उपयोग करते हैं। एक अपतटीय तेल प्लेटफॉर्म ऑपरेटर ने पहले पाइप संक्षारण नमूनों को एक तट-आधारित प्रयोगशाला में भेजा था—परिणाम प्राप्त करने में 3 सप्ताह लगे और रखरखाव के निर्णयों में देरी हुई—लेकिन ExShield Pro के साथ, वे अब प्लेटफॉर्म (एक ज़ोन 1 खतरनाक क्षेत्र) पर सीधे 72 घंटे के नमक स्प्रे परीक्षण चलाते हैं, जिससे टर्नअराउंड समय 3 दिन हो जाता है। उनके रखरखाव प्रबंधक कहते हैं, “हम यह पुष्टि करने के लिए हफ्तों इंतजार करते थे कि क्या एक पाइप की कोटिंग बनी हुई है। अब हम साइट पर परीक्षण करते हैं और रिसाव बनने से पहले ही समस्याओं को ठीक कर लेते हैं।”
उच्च जोखिम वाले उद्योगों को न केवल सुरक्षित परीक्षकों की आवश्यकता होती है—उन्हें ऐसे उपकरणों की आवश्यकता होती है जो OSHA प्रक्रिया सुरक्षा प्रबंधन, तेल पाइपलाइनों के लिए API 5L, और विस्फोटक वातावरण के लिए ISO 80079-36 जैसे सख्त मानकों के साथ अनुपालन को सरल बनाते हैं—और ExShield Pro का नियामक अनुपालन सूट मैनुअल कागजी कार्रवाई को समाप्त करता है और इस समस्या को हल करने के लिए ऑडिट जोखिमों को कम करता है। सूट स्वचालित रूप से प्रत्येक परीक्षण विवरण (टाइमस्टैम्प, ऑपरेटर आईडी, नमक सांद्रता, तापमान, सुरक्षा स्थिति) को एक छेड़छाड़-प्रूफ डिजिटल रिकॉर्ड में लॉग करता है—OSHA और API ऑडिट के लिए आवश्यक—पूर्व-निर्मित अनुपालन रिपोर्ट तैयार करता है जो परीक्षण डेटा को विशिष्ट मानकों (जैसे, “कार्बन स्टील पाइप के लिए API 5L संक्षारण सत्यापन”) को एक क्लिक से मैप करता है (कोई मैनुअल स्वरूपण आवश्यक नहीं है), और 5+ वर्षों के डेटा को स्थानीय रूप से (एन्क्रिप्टेड) और क्लाउड में (GDPR/CCPA-अनुपालक) संग्रहीत करता है, यह सुनिश्चित करता है कि ऑडिटर ऐतिहासिक रिकॉर्ड को तुरंत एक्सेस कर सकें। टेक्सास में एक रासायनिक निर्माता ने इस सूट का उपयोग शून्य निष्कर्षों के साथ एक OSHA ऑडिट पास करने के लिए किया: उनके EHS प्रबंधक कहते हैं, “पहले, हम हस्तलिखित परीक्षण लॉग संकलित करने में एक महीने में 40 घंटे खर्च करते थे। ExShield Pro स्वचालित रूप से रिपोर्ट तैयार करता है, और हम उन्हें सिर्फ ऑडिटरों के लिए निर्यात करते हैं। इसने अनुपालन तनाव को समाप्त कर दिया है।”
ExShield Pro और पारंपरिक नमक स्प्रे परीक्षकों के बीच का अंतर स्पष्ट है: पारंपरिक मॉडलों में विस्फोट-प्रूफ प्रमाणन नहीं है और वे खतरनाक क्षेत्रों में असुरक्षित हैं, जबकि ExShield Pro ATEX ज़ोन 1, IECEx, और NEC क्लास I डिवीजन 1 मानकों को पूरा करता है; पारंपरिक परीक्षकों में केवल IP20 सुरक्षा (धूल-संवेदनशील, कोई पानी प्रतिरोध नहीं) है, जबकि ExShield Pro की IP65 रेटिंग है; पारंपरिक सेटअप में 2–4 सप्ताह की देरी के साथ दूरस्थ प्रयोगशाला परीक्षण की आवश्यकता होती है, लेकिन ExShield Pro 2–3 दिनों में परिणामों के साथ साइट पर परीक्षण को सक्षम बनाता है; पारंपरिक परीक्षक त्रुटि-प्रवण मैनुअल लॉगिंग पर निर्भर करते हैं जो ऑडिट जोखिमों को बढ़ाता है, जबकि ExShield Pro लॉग को स्वचालित करता है और अनुपालन रिपोर्ट तैयार करता है; और पारंपरिक परीक्षक केवल 15°C–40°C में काम करते हैं, जबकि ExShield Pro कठोर परिस्थितियों के लिए -10°C से 50°C तक संभालता है।
TOBO GROUP के औद्योगिक सुरक्षा परीक्षण निदेशक कहते हैं, “तेल, खनन और रासायनिक टीमों के लिए, ‘सुरक्षित’ और ‘तेज़’ को ट्रेड-ऑफ नहीं होना चाहिए। ExShield Pro उन्हें काम होने वाली जगह—साइट पर, खतरनाक क्षेत्रों में—सुरक्षा या अनुपालन से समझौता किए बिना परीक्षण करने देता है। यह सिर्फ एक परीक्षक नहीं है; यह उत्पादन को चालू रखने और टीमों को सुरक्षित रखने का एक तरीका है।”
अधिक जानकारी के लिए (डेमो अनुरोध, प्रमाणन दस्तावेजों और साइट पर स्थापना सहायता सहित), Info@botomachine.com पर जाएं।