वास्तविक समय अलर्ट नमक स्प्रे चैंबर: आपको तुरंत परीक्षण विसंगतियों के बारे में सूचित करता है

एआई-कोर स्मार्ट सॉल्ट स्प्रे टेस्टर एक अगली पीढ़ी की संक्षारण परीक्षण प्रणाली है जो कृत्रिम बुद्धिमत्ता को सटीकता, दक्षता,और परीक्षण में डेटा प्रयोज्यता पारंपरिक परीक्षकों से अलग जो मैनुअल निगरानी और परीक्षण के बाद विश्लेषण पर निर्भर करते हैं, यह मंच महत्वपूर्ण कार्यों को स्वचालित करने, मानव त्रुटि को कम करने और वास्तविक समय में कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि प्रदान करने के लिए एआई का उपयोग करता है। यह उन उद्योगों को लक्षित करता है जहां सटीकता पर बातचीत नहीं की जाती है, जिसमें अर्धचालक,एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, और सटीक इंजीनियरिंग, और एएसटीएम बी 117, आईएसओ 9227 और आईईसी 60068-2-11 (इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए) जैसे प्रमुख मानकों का अनुपालन करता है।इसके मुख्य लाभों में मैन्युअल डेटा प्रविष्टि में 90% की कमी शामिल है, 24 घंटे की जल्दी जंग का पता लगाने, और 30% तेजी से परीक्षण सत्यापन पारंपरिक परीक्षण कार्यप्रवाहों के लंबे समय से समस्याग्रस्त बिंदुओं को संबोधित करना, जैसे देरी से दोष पहचान,असंगत मैनुअल विश्लेषण, और अचानक घटकों की विफलता से अनियोजित डाउनटाइम।
AI-Corr® का मूल्य तीन परस्पर जुड़े बुद्धिमान कार्यों से उत्पन्न होता है, प्रत्येक को पारंपरिक प्रणालियों की अक्षमताओं को समाप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसकी वास्तविक समय में एआई संक्षारण का पता लगाने बुनियादी दृश्य निगरानी से बहुत परे है: यह 4K हाई-फ्रेमरेट कंप्यूटर विजन कैमरों से लैस है (प्रति सेकंड 30 फ्रेम कैप्चर करने के लिए) यहां तक कि माइक्रोन स्तर की सतह परिवर्तनों को ट्रैक करने के लिए, 100 से अधिक पर प्रशिक्षित एक गहरी सीखने एल्गोरिथ्म के साथ जोड़ा गया है,20 से अधिक धातु और कोटिंग प्रकारों के लिए 000 संक्षारण नमूनेयह एल्गोरिथ्म न केवल सामान्य चरणों को वर्गीकृत करता है जैसे कि "हल्के सतह जंग" या "पिटिंग संक्षारण" यह सामग्री-विशिष्ट बारीकियों के लिए भी अनुकूलित होता हैः एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए,यह कमजोर 灰白色 पिटिंग अग्रदूतों का पता लगाने की प्राथमिकता देता है जो अक्सर मानव निरीक्षकों द्वारा धूल के लिए गलत हो जाते हैं• कोटेड स्टील के लिए, यह कोटिंग ब्लिस्टरिंग (जंग का अग्रदूत) और सतह खरोंच (गैर-जंग) के बीच अंतर करता है; और तांबे के तार बंध जैसे नाजुक अर्धचालक सामग्री के लिए,यह माइक्रो-एटिंग पर ज़ूम करता है जो 10x आवर्धन के तहत भी नग्न आंखों के लिए अदृश्य हैएक अर्धचालक फर्म इस क्षमता का लाभ उठाते हुए तांबे के चिप पैकेज पर माइक्रो-पिटिंग का पता लगाया 24 घंटे उनकी पिछली मैनुअल जांच से पहले000 यूनिट का बैच, रिवर्स लागत में $ 150,000 और अपने ग्राहक के लिए दो सप्ताह की देरी से बचने के लिए। सिस्टम स्तरित अलर्ट भी भेजता हैः मामूली असामान्यताएं (जैसे, एक छोटा, स्थिर जंग स्पॉट) ऐप में सूचनाएं ट्रिगर करती हैं,जबकि महत्वपूर्ण मुद्दे (ई(उदाहरण के लिए, संक्षारण दर में 5 गुना वृद्धि) टीम के प्रमुख सदस्यों को तत्काल ईमेल और एसएमएस भेजें, यह सुनिश्चित करें कि कोई भी जोखिम याद न हो।
दूसरा, इसकी पूर्वानुमान रखरखाव और डाउनटाइम रोकथाम क्षमता घटक स्वास्थ्य का पूर्वानुमान करने के लिए वास्तविक समय और ऐतिहासिक उपयोग डेटा के धन का विश्लेषण करती हैःयह धुंध नोजल के पहनने को ट्रैक करता है (दबाव उतार-चढ़ाव की निगरानी करके), कक्ष सील अखंडता (आर्द्रता रिसाव दरों के माध्यम से), और नमक समाधान शुद्धता (संवाहकता परिवर्तनों को मापकर), फिर प्रत्येक भाग के लिए शेष उपयोगी जीवन की गणना करने के लिए एक भविष्यवाणी मॉडल का उपयोग करता है।उदाहरण के लिएयदि 100 घंटों में नोजल का दबाव अधिकतम 2.5 पीएसआई से 2.3 पीएसआई तक बढ़ जाता है,प्रणाली उपयोगकर्ताओं को चेतावनी देगी कि 12 घंटे में धुंध नोजल को साफ करने की आवश्यकता है परीक्षण के मध्य में बंद होने की प्रतीक्षा करने के बजायएक परिशुद्धता इंजीनियरिंग प्रयोगशाला जो 18 घंटे दैनिक परीक्षण चलाती है, ने कहा कि पहले AI-CORR पर स्विच करने के बाद रखरखाव से संबंधित रुकावटों में 75% की कमी आई है।वे अचानक नोजल क्लोज या सेंसर विफलताओं के लिए महीने में 3 से 4 परीक्षण चक्र खो देंगे, लेकिन अब वे रखरखाव को बंद घंटों के दौरान शेड्यूल करते हैं, परीक्षण को निरंतर रखते हैं। सिस्टम सभी रखरखाव गतिविधियों को भी लॉग करता है (उदाहरण के लिए, 2024-05-10 को ′′Nozzle cleaned on ′′) और उन्हें परीक्षण डेटा से जोड़ता है,यह आसान बनाने के लिए अगर एक परीक्षण परिणाम घटक प्रदर्शन से प्रभावित किया गया था का पता लगाने के लिए.
एआई-कोर जंग परीक्षण को "प्रतीक्षा और जांच" प्रक्रिया से "पूर्वानुमान और कार्रवाई" प्रक्रिया में बदल देता है, टोबो ग्रुप के बुद्धिमान परीक्षण निदेशक ने कहा।उन उद्योगों के लिए जहां सटीकता और गति पर बातचीत नहीं की जाती है, एआई न केवल परीक्षण को आसान बनाता है, बल्कि इसे अधिक विश्वसनीय बनाता है। टीमों को अब यह अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं है कि क्या उन्होंने एक छोटे से संक्षारण स्थान को याद किया है या यदि कोई घटक परीक्षण के बीच में विफल हो जाएगा; एआई उन्हें स्पष्ट देता है,समय पर अंतर्दृष्टि जो उन्हें अपने उत्पादों में सुधार करने पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देती है, अपने परीक्षक का प्रबंधन नहीं कर रहे हैं.