September 11, 2025
शंघाई – मैटेरियल-अज्ञेय परीक्षण समाधानों में अग्रणी, TOBO GROUP, मल्टीमैटिक्स सिंक साल्ट स्प्रे टेस्टर लॉन्च करने पर गर्व महसूस कर रहा है—एक अभूतपूर्व प्रणाली जिसे मिश्रित-सामग्री असेंबली (जैसे, धातु-प्लास्टिक कंपोजिट, एल्यूमीनियम-कार्बन फाइबर पार्ट्स) के परीक्षण की अनूठी चुनौतियों का समाधान करने और असमान सामग्रियों में सीधे प्रदर्शन की तुलना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों के लिए तैयार किया गया है—जहां उत्पाद तेजी से धातुओं, पॉलिमर, सिरेमिक और कंपोजिट को जोड़ते हैं—यह टेस्टर प्रत्येक सामग्री के लिए अलग-अलग सेटअप की आवश्यकता को समाप्त करता है, मल्टी-घटक भागों के सत्यापन को सुव्यवस्थित करता है, जबकि कार्रवाई योग्य क्रॉस-मटेरियल जंग डेटा प्रदान करता है।
मल्टीमैटिक्स सिंक के मूल में इसका मैटेरियल-अवेयर एडैप्टिव सिस्टम है, जो एक अंतर्निहित मैटेरियल सेंसर सरणी का उपयोग करके एक ही परीक्षण बैच के भीतर 12 सामान्य इंजीनियरिंग सामग्रियों (एल्यूमीनियम, स्टील, टाइटेनियम, एबीएस प्लास्टिक, कार्बन फाइबर, पीवीसी, और अधिक) की पहचान करता है। एक बार सामग्रियों की पहचान हो जाने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से ज़ोन-विशिष्ट पैरामीटर को कैलिब्रेट करता है—नमक सांद्रता (2-8% NaCl), तापमान (23-55°C), और फॉग घनत्व को समायोजित करता है—प्रत्येक सामग्री की परीक्षण आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए, जबकि एक एकीकृत परीक्षण वातावरण बनाए रखता है। उदाहरण के लिए, एक ऑटोमोटिव डोर असेंबली का परीक्षण करते समय जिसमें स्टील के टिका, एल्यूमीनियम ट्रिम और प्लास्टिक के आंतरिक पैनल शामिल हैं, मल्टीमैटिक्स सिंक अपने 1.0 क्यूबिक मीटर चैंबर के भीतर तीन “माइक्रो-ज़ोन” बनाता है: स्टील के लिए 5% NaCl ज़ोन (कठोर अंडरबॉडी एक्सपोजर की नकल करने के लिए), एल्यूमीनियम के लिए 3% NaCl ज़ोन (बाहरी ट्रिम स्थायित्व के लिए अनुकूलित), और प्लास्टिक के लिए कम नमी वाला फॉग ज़ोन (अत्यधिक आर्द्रता से झूठे क्षरण को रोकने के लिए)। एक ऑटोमोटिव OEM ने बताया कि इस क्षमता ने मिश्रित-सामग्री असेंबली के लिए परीक्षण समय को 60% तक कम कर दिया, क्योंकि उन्हें अब एक घटक के लिए तीन अलग-अलग परीक्षण चलाने की आवश्यकता नहीं थी।
अपने अनुकूली परीक्षण के पूरक के रूप में टेस्टर का क्रॉस-मटेरियल एनालिटिक्स प्लेटफ़ॉर्म है, जो साइड-बाय-साइड प्रदर्शन तुलना उत्पन्न करने के लिए प्रत्येक सामग्री ज़ोन से डेटा एकत्र करता है। प्लेटफ़ॉर्म जंग मेट्रिक्स को सामान्य करने के लिए मशीन लर्निंग का उपयोग करता है—धातु जंग दर (mg/cm²/दिन), प्लास्टिक क्षरण (दरार निर्माण), और कंपोजिट डेलैमिनेशन (परत पृथक्करण) को एक सार्वभौमिक “जंग प्रतिरोध सूचकांक (CRI)” स्कोर (1-100) में परिवर्तित करता है—जिससे मिश्रित असेंबली में कमजोर बिंदुओं की पहचान करना आसान हो जाता है। एक एयरोस्पेस निर्माता के लिए जो टाइटेनियम रिब्स और कार्बन फाइबर कंपोजिट स्किन से बने एक विंग लीडिंग एज का परीक्षण कर रहा है, प्लेटफ़ॉर्म ने खुलासा किया कि तटीय नमक फॉग में कंपोजिट ने बेहतर प्रदर्शन किया (CRI 92) टाइटेनियम (CRI 85) की तुलना में, जिससे कंपोजिट उपयोग का विस्तार करने के लिए एक डिज़ाइन ट्विक हुआ। प्लेटफ़ॉर्म असेंबली के CAD मॉडल पर जंग हॉटस्पॉट को ओवरले करने वाले 2D हीटमैप भी उत्पन्न करता है, जिससे इंजीनियरों को यह देखने में मदद मिलती है कि सामग्री इंटरैक्शन (जैसे, स्टील और एल्यूमीनियम के बीच गैल्वेनिक जंग) समग्र स्थायित्व को कैसे प्रभावित करते हैं। एक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स ब्रांड ने अपने स्मार्टफोन फ्रेम के साथ एक समस्या का समाधान करने के लिए इन हीटमैप का उपयोग किया: विश्लेषण से पता चला कि एल्यूमीनियम-क्रोम इंटरफ़ेस अकेले किसी भी सामग्री की तुलना में 3 गुना तेजी से जंग लगाता है, जिससे उन्हें दोनों के बीच एक डाइइलेक्ट्रिक कोटिंग जोड़ने का नेतृत्व किया गया।
वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोग मिश्रित-सामग्री उपयोग मामलों में टेस्टर की बहुमुखी प्रतिभा को उजागर करते हैं: एक लक्जरी ऑटोमोटिव ब्रांड ने मल्टीमैटिक्स सिंक का उपयोग एक परिवर्तनीय टॉप फ्रेम का परीक्षण करने के लिए किया जिसमें स्टील, एल्यूमीनियम और फाइबरग्लास शामिल थे, यह पहचानते हुए कि फाइबरग्लास-से-स्टील बॉन्ड जंग कमजोर बिंदु था (CRI 68) और स्थायित्व में सुधार के लिए चिपकने वाला समायोजित करना। एक एयरोस्पेस आपूर्तिकर्ता ने टाइटेनियम ब्रैकेट और प्लास्टिक इन्सुलेशन के साथ एक उपग्रह घटक को मान्य किया, ज़ोन-विशिष्ट परीक्षण का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया कि टाइटेनियम का परीक्षण करने के लिए आवश्यक उच्च-नमक वातावरण में प्लास्टिक खराब न हो। एक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता ने एल्यूमीनियम बनाम मैग्नीशियम स्मार्टफोन चेसिस के जंग प्रतिरोध की तुलना की, CRI स्कोर का उपयोग एक हल्के, अधिक टिकाऊ डिज़ाइन के लिए मैग्नीशियम (CRI 88 बनाम एल्यूमीनियम का 82) पर स्विच करने को सही ठहराने के लिए किया।
“मल्टीमैटिक्स सिंक एक ऐसी समस्या का समाधान करता है जो सामग्री नवाचार के बढ़ने के साथ ही बढ़ी है: मिश्रित असेंबली का एक ही सिस्टम के रूप में परीक्षण कैसे करें, भागों के संग्रह के रूप में नहीं,” TOBO GROUP के मैटेरियल साइंस डायरेक्टर ने कहा। “निर्माताओं को अब यह अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं है कि विभिन्न सामग्रियां एक साथ कैसे प्रदर्शन करेंगी—यह टेस्टर उन्हें देखने, तुलना करने और अनुकूलित करने देता है, सब एक ही रन में। यह सिर्फ एक परीक्षण उपकरण नहीं है; यह एक डिज़ाइन सक्षमकर्ता है।”
मल्टीमैटिक्स सिंक साल्ट स्प्रे टेस्टर के बारे में अधिक जानकारी के लिए, जिसमें मैटेरियल कम्पैटिबिलिटी लिस्ट, ज़ोन कस्टमाइजेशन विकल्प और एनालिटिक्स सुविधाएँ शामिल हैं, Info@botomachine.com पर जाएँ।